硫化机适用范围:
硫化机适用于O型环,手机、电脑键盘、遥控器,砂轮,童车轮等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、医疗器械配件。奶嘴、医疗用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、医疗硅胶制品、运动器材类、三氧化二铝膜、织物芯平行输送带、尼龙带、PVG带、橡胶板、刨切天然木等的贴面加工和硫化成型。绝缘板材料,树脂砂轮,水磨片,多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等。
硫化机产品介绍;
主机由机身、油泵、控制阀、电气控制等四大部件组成。
1、机身部件由上机座、下机座、油箱、热板、油缸、柱塞等组成,
2、油泵部件:低压齿轮泵和高压齿轮泵由一只电动机带动,各自通过单向阀向油缸供油。
3、控制阀部件由装在液压站上的手动放油阀和YX-150电接点压力表组成,控制热板的上升下降等动作。
液压系统工作原理:
按启动按钮后,电机带动齿轮泵和高压齿泵转动(泵的旋转方向应与箭头方向一致),滤油器→齿轮泵→溢流阀→单向阀→油缸此时,液压油经使柱滤油器→齿轮泵→远程调压阀→单向阀→油缸塞快速上升,流量减少,低压溢流阀和远程调压阀溢流系统压力由电接点压力表的黑针显示,电接点压力表的红针调到保压压力14.5Mpa,另一只绿针调到13Mpa,当表上黑针和红针重合时,压力表发出讯号,使电机停止工作,即为保压。(注:硫化时间需预先调定DSJ-909),保压时间到,自动报警蜂鸣器响,此时拉回液压站上的控制阀手柄,热板快速下降,即开模。一个工作程序就此完成。由于合模硫化过程中可能要出现降压现象,黑针退到与绿针重合(不保压),此时电机重新运转工作,使黑针又与红针重合,即自动补压,自动补压不影响硫化时间。
液压系统的调节:
1、远程调压阀的调节:此阀主要起调定工作压力,因此其调定压力略高于额定工作压力15-15.5 Mpa,此阀在出厂前已调整好,用户不可随意乱调。如出现操作事故,其责任自负。
2、电接点压力表的调整:调节红针到要求的保压压力。(表示值为14.5 Mpa,机器总压力即为25吨)。
电气系统及平板加热系统:
硫化机数据;?xml:namespace>
项目 | XLB- D/Q 350×350 | XLB- D/Q 400×400 | XLB- D/Q 500×500 | XLB-D/Q 600×600 | XLB-D/Q 700×700 | ||||||||
公称合模力(KN) | 250 | 500 | 630 | 1000 | 1600 | ||||||||
热板规格(mm) | 350×350 | 400×400 | 500×500 | 600×600 | 700×700 | ||||||||
热板间距(mm) | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 | ||||||||
工作层数 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | ||||||||
最大液压力 | 16 | 16 | 20 | 20 | 20 | ||||||||
热板单位面积压力(Kg/c㎡) | 20.4 | 31.25 | 25.2 | 28 | 24.4 | ||||||||
柱塞行程(mm) | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | ||||||||
加热方式 | 蒸汽/油/电 | 蒸汽/油/电 | 蒸汽/油/电 | 蒸汽/油/电 | 蒸汽/油/电 | ||||||||
每块电热板加热功率 | 2 | 3 | 3 | 4.2 | 4.8 | ||||||||
操作方式 | 手动/自动 | 手动/自动 | 手动/自动 | 手动/自动 | 手动/自动 | ||||||||
电机功率(KW) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | ||||||||
项目 | XLB- D/Q 800×800 | XLB- D/Q 1200×1200 | XLB- D/Q 1200×1300 | XLB-D/Q 1500×1500 | XLB-D/Q 1250×1300 | ||||||||
公称合模力(KN) | 2000 | 2500 | 4000 | 6300 | 13000 | ||||||||
热板规格(mm) | 800×800 | 1200×1200 | 1200×1300 | 1500×1500 | 1250×1300 | ||||||||
热板距离(mm) | 500 | 100-125 | 125-160 | 125-300 | 80 | ||||||||
工作层数 | 1 | 1-8 | 1-4 | 1-4 | 12 | ||||||||
最大液压力 | 20 | 20 | 25 | 20 | 16 | ||||||||
热板单位面积压力(Mpa) | 3.125 | 1.74 | 2.5 | ||||||||||
型号 | 公称合模力(KN) | 热板单位压力(Mpa) | 热板行程 (mm) | 工作液压力(Mpa) | 蒸汽压力(Mpa) | 电机总功率(KW) | 泵站流量 (L/min) | ||||||
XLB-Q1200×2700×1 | 9.6 | 2.8 | 250 | 16.7 | 0.6 | 20.5 | 200 | ||||||
XLB-Q1300×3500×1 | 12.74 | 2.5 | 250 | 16.6 | 0.6 | 20.5 | 400 | ||||||
XLB-Q1600×4200×1 | 15.5 | 2.3 | 250 | 12.7 | 0.6 | 20.5 | 400 | ||||||
XLB-Q750×5700×1 | 11.7 | 2.8 | 250 | 14.7 | 0.6 | 28 | 400 | ||||||
XLB-Q900×6000×1 | 14.82 | 2.8 | 250 | 12.8 | 0.6 | 22.5 | 490 | ||||||
XLB-Q2200×2200×1 | 15.68 | 3.3 | 450 | 20.3 | 0.6 | 22.5 | 490 | ||||||
XLB-Q1300×8000×1 | 35.67 | 2.8 | 450 | 16 | 0.6 | 29.5 | 700 | ||||||
硫化机性能特点:
1.采用PC或人工控制,性能可靠,自动化程度高。能自动识别错误命令,避免由于错误操作引起的事故。
2.可锁定预先编制的工艺程序,是操作者无法擅自改变,以保证压制品的质量。
3.具有定时开模,自动放气,自动补压等功能。
4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。?xml:namespace>
5.电加热式压机采用数显(指针式)控温,控制并显示加热板温度。
注意事项;?xml:namespace>
1、机器在搬运时尽可能使用起重设备,注意机器的各零部件表面油漆不要损伤、碰毛,在无吊运设备的悦下可在箱底垫入木板后,用钢管滚动,机器搬运与放下时均应缓慢进行,防止震动冲击,以防损坏仪器、仪表和电器。
2、机器应安装在平稳而坚固的基础上,用四只地脚螺钉固定。
3、当机器与电源接妥后,应保持良好的绝缘电阻,机器应可靠接地,方可通电启动。
4、机器启动须知:操作者必须熟悉本机的性能,各按钮的位置及作用、机械、电器、液压等原理相互关系及动作先后程序后,方可操作本机。
启动试车可参照下列步骤进行:
1、在油箱中注入纯净的32号液压油,注油前必须将油箱洗干净,油液经过过滤,加油应加至油箱侧面的油位器要求。
2、机器和仪表的各开关均应放在“断”的位置上,控温位器调至所需温度(≤200℃)。
3、清除热板上的一切杂物,四根立柱上加注润滑油。
4、接通电源开关,检查各相应的指示灯是否亮;打开电热开关,TEC-1102A控温仪的指示灯亮,热板开始加热,由温控仪控制在恒定的自选设定温度上。
河南铭赛机械设备有限公司公司主要生产液压机,硫化机,橡胶硫化机,胶带硫化器,平板硫化机,25-5000吨硫化机,四柱硫化机,框架硫化机,液压机,四柱液压机,单柱液压机,10-5000吨液压机,框架液压机,液压机维修,拉伸液压机,热压机,冷压机,广泛应用于冶金、矿山、化工、建材、煤炭、耐火材料、陶瓷等行业。河南铭赛机械设备有限公司是一家以生产重型机器,液压机器,胶带机器,木工机器,橡胶机器为主,集科研、生产、销售为一体的大型股份制企业。公司位于郑州国家高新技术产业开发区,各种大、中型金加工、铆焊、装配设备多台,有中、高级职称的管理干部和工程技术人员多人。公司先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等国家的先进技术和工艺,建立了国际先进的生产线和一流的现代化检测基地,。公司以科学的管理方法,精益求精的制造工艺,勇于创新的制造理念迅速壮大成长为中国机械生产和出口基地。胶带硫化设备适用于飞机场、铁路、高速公路、普通公路修筑及国家大型桥梁、海底隧道、陆地隧道、新型高层楼房等输送行业。 平板硫化机、硫化机、橡胶机械、挤出机、切胶机、切条机、炼胶机、压延机、压片机、EVA发泡机、各零部件、鄂式硫化机、全自动硫化机、单刀切胶机、轮胎硫化机等适用于O型环,手机、电脑键盘、遥控器等按键产品和高压锅、电饭煲密封垫圈、家用电器配件、食品、卫生、医疗器械配件。奶嘴、医疗用品、保健用品、工艺品、玩具密封件、导电橡胶、汽车橡胶配件、工业橡胶零配件、医疗硅胶制品、运动器材类、各类器皿、多层模制品等复杂硅胶及橡胶配件的制作、加工等粘胶带设备
河南铭赛机械设备有限公司自成立以来,始终坚持“思路决定出路,人品铸就产品”的经营理念,连续多年被评为“文明企业”、“重点骨干企业”、“质量达标企业”、“重合同,守信用”企业,客户赠于“这里信得过”称誉。公司立足中原,覆盖全国,面向世界,以人才为根本,以创新为导向,坚定不移地把企业做大做强做久;在此基础上,加大市场拓展力度和资本运营力度,积极主动地寻求新的发展空间,谨慎务实地探索新的战略领域,向着集团化、国际化的目标发展,为实现森达机器的更大成功奠定基础,创造条件
铭赛精神
虔诚、精细、严密、和谐。
铭赛宗旨
追求卓越,铸造森达品牌,振兴民族工业。
铭赛理念
一切为了上帝的荣耀 ,我们追求优异,打造质量,在盈利中成长。
品牌理念
以品质打造品牌,以服务提升信誉。
服务理念
我们的服务要规范化、价值化、系列化、差异化,要永远超越我们的契约。
经营理念
让我们的智慧与激情在科学定位的引领下,通过虔诚、精细、严密、和谐的劳作,缓缓打造出令您神往、回味的果实——"森达制造"。为此,我们将孜孜不倦,一刻也不放松。
中国加入WTO,经济全球化惊涛拍岸,中国企业被历史性的第一次推到了世界潮流的风口浪尖上,挑战和机遇联袂而至。面对世界新经济大潮的冲击,中国每一个企业都有着不可推卸的振奋民族经济的神圣使命。作为中国最优秀企业的代表,我们更是当仁不让、义无反顾。直面新一轮的国际市场竞争,我们深知,只有高瞻远瞩,审时度势,只有与时俱进、开拓创新,方能独立潮头,永远领先。实现民族复兴是国家和人民的期待,也是我们铭赛人矢志不渝的理想和追求!
回顾过去,铭赛人一直在执著的探索中勇往直前。企业的开拓创新与畅销世界让我们具备了无比雄厚的发展资本;产业结构和产品结构的不断优化让我们具有了强劲持续的市场竞争力;企业治理结构的不断完善使企业的整体运作日渐科学高效;鲜明的企业精神和独特的企业文化让所有员工的工作热情空前高昂。高度团结使我们比大部分竞争对手走得更快,乐于进取让我们和世界级企业的差距迅速缩小。我们辛勤不懈的努力正在为我们迎来累累硕果!
今天,面对瞬息万变,一日千里的市场风云,我们将继续高举“勇往直前,挑战极限”的精神大旗;坚持以市场及顾客为前进导向;坚持为股东和社会创造持续的丰厚回报为根本;加大对新产品的科技开发投入力度,不断开发具有自主知识产权的产品,扩大公司主导产品在市场的占有率,拓宽对外交流,大力吸收国际先进管理经验和科技成果,为把铭赛建设成领先同行的,具有国际竞争力的一流企业而立志拼搏,为实现中华民族的伟大复兴努力奋斗!
相信在我们的不懈努力下,在社会各界的大力支持下,我们矢志于专业从事液压机器、橡胶机器、修补材料技术产品研究与生产,森达的明天一定会更好!
让我们共同满怀期待……